危险化学品库管理制度

2020危险化学品库管理制度范本（精选5篇）

在当今社会生活中，制度使用的频率越来越高，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的危险化学品库管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　危险化学品库管理制度1

一、物资入库出库管理

1、凭采购订单和送货单进行实物验收。

2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。

3、对不能计数的。物资必须计量后方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。

7、做好危险化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

二、危险品物资储存安全管理

1、化学危险品入库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。

7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内（氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次），超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。

11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。

三、灭火方法

易燃易爆性物品灭火方法。

　　危险化学品库管理制度2

一、危险品仓库禁令

1、外来人员未经允许，不得进入仓库。

2、严禁随意动用仓库消防器材。

3、严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

5、严禁在仓库内吸烟，使用手机等各类非防爆电子设备。

二、货物入库

1、所有货物，无论是新入库、退货，均应检查包装桶，确保无渗漏后方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签，并根据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

3、按要求叠放整齐，最高叠放至三层。叠放时注意轻拿轻放，防止掉落。

4、根据作业单信息，清点并核对数量，并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下，每个品种悬挂一块即可。

5、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

三、货物出库

1、货物出库在无特殊要求时，同种货物相同规格按照先进先出的原则。

2、根据作业单信息并核对原始提单信息，明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

3、将包装桶身擦干净后，在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

4、货物出库时，注意包装桶运输的轻拿轻拿，防止掉落。

5、装车完毕后，核对出库货物品名，清点车上货物数量及库存数量，确保出库品种、数量均无误。

6、在标识牌上更改库存数量，盘点时间（为本次出库时间）等信息。

7、在仓库管理台账上，根据实际情况，填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

四、货物保管

1、仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚。

2、储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便于盘存和领取。

3、通道不得乱堆放物品。

4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件，必要时开启强制通风设备。

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1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）、《仓库防火安全管理规则》（1990年3月23日公安部第6号令）、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》（GB50058—92）《建筑物防雷设计规范》（GB50057—94）和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—92）等法规和标准的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。

4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

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一、仓储物品的'接运

仓储物品的接运方式有四种：铁路专用线接车、车站提货、库内接货、外出提货。

本公司采用库内接货的形式，即供货单位直接或委托运输部门送货到库。收货时，应注意以下几点：

1、在送货人的当面开箱验货，并做好验收记录。

2、外观检查时，发现短件、缺件、损坏、受潮、变质等情况，应请送货人当场复查，签字认可，留作凭证。

3、无采购计划送来的物品，拒绝验收，更不能代管，以免发生纠纷。

4、一时不能全部安全完成验收项目时，应进行外观初验并点清数量，在验收记录备注栏内写明情况。

二、仓储物品的验收

仓储物品的验收包括验收准备、证件核对、实物验收、验收报告等环节。

1、验收准备：收集和熟悉订货合同、物品技术标准等有关订货资料，准备已校验过的计量器具，根据到货的数量、性质和特点，准备仓储货位，检查必要的堆码、苫垫材料及起重设备设施、工具和材料，防护设施。

2、证件核对：核对入库单或订货合同中的供货单位、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、计量单位、实收数、制单时间、收单时间及验收完毕时间；核对供货单位的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、明细表，以及安全生产许可证等资格证明；核对承运单位的运单及有关证件等。

3、实物验收：包括验收物品数量和验收进货质量。

4、验收报告：包括物品名称、规格、供货单位、出厂日期（或批号）、运单号、到达日期、验收完毕日期、应收数量、实收数量、抽验数量、质量情况、验收人等。

三、仓储物品的入库

仓储物品验收后，应立即办理入库手续，做到“六清”：渠道清、数量清、规格清、价格清、用途清、质量清。

1、仓储物品验收后，应填制仓储物品入库单。

2、建立仓储物品明细账（登帐）。

3、建立仓储物品实物卡片（料牌）。

4、建立仓储物品档案。

四、仓储物品的出库

1、保管员发料必须以手续齐全的发货凭证为依据。

2、保管员发料时，出库凭证上没有规定发货批次的，应按物品入库时间前后顺序，先进先发。

　　危险化学品库管理制度5

本公司所涉及的危险化学品为易燃液体（有机溶剂、树脂、溶剂型涂料成品、溶剂型涂料半成品等）、易燃固体（硝化棉）、有机过氧化物（白水）。

1、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。

2、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。

3、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。

4、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。

5、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。

6、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。

7、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。

8、货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。

9、装卸搬运货品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

10、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。

11、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。

12、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。

13、库房周围无杂草和易燃物，库房内应经常打扫，无漏撒物料，保持清洁卫生。

14、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。

15、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。

16、堆垛货品存放距离按附表二执行。

17、库管员每日应对货品进行安全检查，检查内容主要包括：货品堆垛牢固程度、通道是否畅通、有无泄漏或渗漏现象等，发现问题，及时处理和汇报。

18、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

19、各货品的储存应根据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。

20、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。

21、本制度自发布之日起执行。